棉纱丝光工序是棉纤维在浓烧碱的作用下生成碱纤维的过程；由于钠离子是一种水化能力很强、体积很小的离子，不仅能进入纤维的无定形区，而且还能进入纤维结晶区，当钠离子进入纤维内并与纤维结合时，大量的水分子被带入，从而引起纤维的剧烈不可逆的膨胀，纱线变得紧密，弹性提高，手感丰满，对染化料吸附能力提高。

1、形态结构 　　

纤维直径增大变圆，纵向天然扭曲率改变，横截面由腰子形变为椭圆形，甚至圆形，胞腔缩为一点，若施加适当张力，纤维圆度增大，表面原有皱纹消失，表面平滑度、光学性能得到改善(对光线的反射由漫反射转变为较多的定向反射)，增加了反射光的强度，织物显示出丝一般的光泽。 

2、微结构 　　

四川11选5走势图 结晶度下降(70%→50%)，无定形区域上升，使原来在水中不可及的羟基变为可及，因此纤维对染料（dye）的吸附性能和化学反应性能都有所提高，另外，由于丝光后，纤维形态变化，表面和内部的光散射减少，因此同浓度染料染色时，染色深度也增加。纤维溶胀后，大分子间的氢键被拆散，在张力作用下，大分子的排列趋向于整齐，使取向度提高，同时，纤维表面不均匀变形被消除，减少了薄弱环节。使纤维能均匀的分担外力，从而减少了因应力集中而导致的断裂现象。加上膨化重排后的纤维相互紧贴，抱合力加强，也减少了因大分子滑移而引起断裂的因素。增加了纱线的强度。

3、分子结构的变化 　

棉纤维在浓碱液中发生溶胀后，大分子链间的氢键被拆散，舒解了织物中贮存的内应力，通过拉伸，大分子进行取向排列，在新的位置上建立起新的分子键，且分子间力比溶胀前大。最后在张力下去碱，已取向排列的纤维间的氢键被固定下来(是在更为自然，稳定的状态下被固定下来的)，这时的纤维处于较低的能量状态，因此尺寸稳定。加工过的织物不易缩水，棉纱丝光是一个复杂的过程， 与NaOH溶液的浓度、温度、作用时间、渗透率、施加的张力和去碱净度都有密切的关联。